把金属部分放入某种化学介质中,使其表面与介质相互作用,吸收原子中某些化学元素,通过加热把原子从表面扩散到内部,这就是化学热处理。一些化学工程师会发表这方面的论文，为此在这里给大家分享：化学热处理方向论文文献6篇。
1. 不同化学热处理对GCr15钢力学性能及摩擦行为的影响
摘要：采用预渗氮+淬回火(N+Q)及碳氮共渗+淬回火(C+Q)两种化学热处理对GCr15钢进行表面强化,并与淬回火的GCr15钢进行对比。采用X射线衍射仪、扫描电镜、光学显微镜、显微硬度计等研究了不同热处理后GCr15钢的物相、组织结构及硬度,利用UMT-2摩擦磨损实验机分析了不同热处理后GCr15钢的摩擦学特性。
2. 空心阴极放电辅助等离子体化学热处理
摘要：离子渗氮/渗碳是提高金属材料表面硬度和耐磨性能的一种常用化学热处理技术,与气体渗氮/渗碳相比更高效、环保。近年来,在离子渗氮过程中引入空心阴极放电(Hollow cathode discharge-HCD)可进一步提高渗氮效率。HCD是一种增强的气体辉光放电现象,可将辉光放电等离子体的密度提高2-3个数量级。离子渗氮过程中,HCD一般通过独立HCD装置(如空心阴极放电管或活性屏)或辅助阴极等方式引入。
3. 化学热处理工件的畸变
摘要：<正>经化学热处理后工件的表面及心部的化学成分和组织不同,因此具有不同的比体积和不同的奥氏体等温转变曲线,其热处理畸变的特点和规律不同于一般工件。化学热处理工件的畸变校正工作较难进行。化学热处理可以分为两类:一类在高温奥氏体状态下进行渗碳,热处理过程中有相变发生,工件畸变量较大;
4. 先进的化学热处理催渗技术及应用
摘要：<正>化学热处理可提高钢制零件的耐磨性、抗蚀性、疲劳抗力或接触疲劳抗力等性能,并显著延长零件的使用寿命,因而得到广泛应用。但化学热处理工艺周期长、能耗大、成本高。目前,缩短化学热处理过程主要有化学催渗方法与物理加速方法。物理加速方法,如离子处理、高温处理、真空处理、流态粒子处理、感应处理、微波处理等;化学催渗方法,如加入催渗剂、电解气相催渗等。
5. 钢件表面纳米化对化学热处理过程的影响研究进展
摘要：综述了国内外钢件表面纳米化对化学热处理过程影响的研究进展情况,分析了表面纳米化原理及其组织结构特征,以渗氮、渗铝为例,阐述了金属表面纳米化对化学热处理过程的影响机制,同时还分析了表面纳米化技术的研究现状和存在问题。
6. 影响化学热处理中原子扩散的因素—物理因素(Ⅰ)
摘要：综合半个多世纪以来国内外大量的研究工作,评述了影响化学热处理中渗入原子在钢中扩散的物理因素,晶体结构因素和化学因素,以及采用超声波,磁场与磁性转变,晶体结构与相变,冷热塑性变形,预先N-C共渗,循环加热-降温,机械能助渗和稀土催渗等措施加速化学热处理过程所取得的效果。
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